Plant Historian OEE: domande frequenti

L'OEE (Overall Equipment Effectiveness), in italiano efficienza complessiva dell'impianto, indica quale quota del tempo di produzione pianificato si traduce effettivamente in prodotti conformi. Riunisce i tre tipi di perdita – disponibilità, prestazioni e qualità – in un'unica percentuale.

OEE = disponibilità × prestazioni × qualità. Disponibilità = tempo di funzionamento effettivo ÷ tempo di produzione pianificato. Prestazioni = (quantità prodotta × tempo ciclo ideale) ÷ tempo di funzionamento. Qualità = pezzi conformi ÷ quantità prodotta.

Un turno è pianificato su 480 minuti e l'impianto resta fermo 60 minuti: disponibilità 420 ÷ 480 = 87,5 %. Con un tempo ciclo ideale di 1 minuto si producono 380 pezzi invece dei 420 possibili: prestazioni 90,5 %. Di questi, 361 sono conformi: qualità 95 %. OEE = 0,875 × 0,905 × 0,95 ≈ 75 %.

Spesso si cita l'85 % come valore di classe mondiale; molti impianti si trovano ben al di sotto. Quanto sia realistico un obiettivo dipende molto dal settore, dall'impianto e dal mix di prodotti. L'andamento del proprio impianto nel tempo dice più del confronto con valori altrui.

Di solito si distinguono sei grandi perdite: guasti e tempi di attrezzaggio e regolazione riducono la disponibilità, funzionamento a vuoto con microfermate e velocità ridotta le prestazioni, perdite di avviamento nonché scarti e rilavorazioni la qualità.

Prima di tutto i fermi devono essere registrati in modo completo e classificati per causa, ad esempio attrezzaggio, manutenzione, guasto o pulizia. Poi si possono affrontare in modo mirato le principali fonti di perdita e seguire le misure tramite l'indicatore nel processo di miglioramento continuo. Inoltrare lo stato delle macchine direttamente alla manutenzione e al personale di assistenza riduce anche i tempi di reazione.

Plant Historian OEE raccoglie in modo centralizzato dati di macchina e di produzione, messaggi, guasti e dati di manutenzione – tramite un collegamento OPC standardizzato al sistema di controllo di processo o al PLC, nonché tramite Modbus, M-Bus e segnali 4–20 mA. I tempi di fermo vengono analizzati e classificati, l'OEE viene calcolato e riportato automaticamente.