Plant Historian OEE : questions fréquentes

Le TRS (taux de rendement synthétique), en anglais OEE (Overall Equipment Effectiveness), indique quelle part du temps de production planifié aboutit réellement à des produits conformes. Il regroupe les trois types de pertes – disponibilité, performance et qualité – en un seul pourcentage.

TRS = disponibilité × performance × qualité. Disponibilité = temps de fonctionnement réel ÷ temps de production planifié. Performance = (quantité produite × temps de cycle idéal) ÷ temps de fonctionnement. Qualité = pièces conformes ÷ quantité produite.

Un quart est planifié sur 480 minutes et l'installation est arrêtée 60 minutes : disponibilité 420 ÷ 480 = 87,5 %. Avec un temps de cycle idéal de 1 minute, 380 pièces sont produites au lieu de 420 possibles : performance 90,5 %. 361 d'entre elles sont conformes : qualité 95 %. TRS = 0,875 × 0,905 × 0,95 ≈ 75 %.

On cite souvent 85 % comme valeur de classe mondiale ; beaucoup d'installations se situent nettement en dessous. Le réalisme d'un objectif dépend fortement du secteur, de l'installation et du mix de produits. L'évolution de votre propre installation dans le temps est plus parlante que la comparaison avec des valeurs externes.

On distingue habituellement six grandes pertes : les pannes et les temps de changement de série et de réglage réduisent la disponibilité, les marches à vide avec micro-arrêts et la vitesse réduite la performance, les pertes au démarrage ainsi que les rebuts et retouches la qualité.

Il faut d'abord enregistrer tous les arrêts et les classer par cause, par exemple changement de série, maintenance, panne ou nettoyage. On peut ensuite s'attaquer de manière ciblée aux principales sources de pertes et suivre les mesures via l'indicateur dans le processus d'amélioration continue. Transmettre directement l'état des machines à la maintenance et au personnel d'encadrement réduit en outre les temps de réaction.

Plant Historian OEE collecte de manière centralisée les données de machines et de production, les messages, les défauts et les données de maintenance – via un couplage OPC standardisé vers le système de contrôle-commande ou l'automate, ainsi que via Modbus, M-Bus et signaux 4–20 mA. Les temps d'arrêt sont analysés et classés, le TRS est calculé et transmis automatiquement dans des rapports.