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iScan · Magazzino & logistica

iScan PDM

Acquisizione e amministrazione centralizzate dei dati di produzione

Acquisizione digitale dei dati di produzione con dispositivi mobili
Nel dettaglio

iScan PDM - Gestione dei dati di produzione

Sistema centrale per l'acquisizione e l'amministrazione dei dati di produzione

iScan PDM – Gestione dei dati di produzione – è un sistema centrale per l'acquisizione e la gestione dei dati di produzione con scanner di codici a barre. iScan è facile da usare e offre elevata trasparenza, tracciabilità dei batch e collegamento diretto all'ERP.

iScan PDM gestisce i dati di produzione a partire dai beni e dai materiali impiegati fino al riempimento e al confezionamento del prodotto finale. Consumi, prodotti difettosi e altri dati rilevanti per la produzione vengono registrati e documentati in modo sistematico, garantendo così un elevato livello di trasparenza sui processi produttivi e l'assegnazione dei consumi agli ordini corrispondenti.

iScan PDM offre un collegamento diretto a un sistema ERP di livello superiore. Dati anagrafici, istruzioni di processo e ordini vengono importati dal sistema ERP, mentre le modifiche come consumi e scarti vengono segnalate in tempo reale al sistema di livello superiore. L'assegnazione diretta di consumi e scarti agli ordini di processo corrispondenti facilita l'analisi sistematica e l'ottimizzazione dei processi produttivi e la riduzione delle fonti di errore.

iScan PDM crea trasparenza nella produzione. La tracciabilità del processo produttivo risponde alla domanda su quali dei Suoi prodotti sono stati fabbricati, quando e in quali condizioni. La tracciabilità consente di ridurre al minimo fermi e perdite di qualità, abbassare i costi di produzione e garantire una produzione trasparente.
In sintesi

Vantaggi · Funzionalità principali · Tecnologie

Vantaggi

  • Processi produttivi trasparenti
  • Acquisizione completa dei dati di produzione
  • Gestione della qualità
  • Individuazione di modalità operative carenti
  • Riduzione di fonti di errore e tempi di fermo
  • Monitoraggio e ottimizzazione mirata dei processi produttivi
  • Trasparenza nella fabbricazione
  • Consumi e scarti trasparenti
  • Acquisizione completa dei dati di consumi e scarti
  • Assegnazione di consumi e scarti agli ordini di processo
  • Costi di produzione ridotti
  • Implementazione di successo grazie all'elevata accettazione

Funzionalità principali

  • Importazione dei dati anagrafici dal sistema ERP
  • Calcolo e amministrazione delle ricette
  • Ritrasmissione dei beni prodotti/quantità (prodotti conformi, prodotti fuori specifica, scarti) e dei consumi
  • Guida dell'operatore d'impianto lungo il processo produttivo
  • Elaborazione delle liste materiali di riferimento
  • Monitoraggio della durata del processo
  • Tracciabilità di ogni batch
  • Registrazione di tutte le fasi di produzione
  • Documentazione dei consumi riferita all'ordine
  • Documentazione dei consumi riferita all'ordine di produzione
  • Segnalazione automatica dei dati rilevanti al sistema ERP
  • Opzioni di collegamento con trasferimento automatico dei valori, controlli di distinta base e di tolleranza
  • Opzioni di collegamento con trasferimento automatico dei valori, controlli di distinta dei componenti e di tolleranza
  • Registrazione dei principali indicatori di produzione

Tecnologie

  • Collegamento a un sistema ERP/di gestione merci di livello superiore RFC,BAPI, XML, BizTalk... Importazione dei dati da SAP (dati anagrafici, entrata merci) Accesso ai dati di SAP
    Ritrasmissione dei flussi di materiale a SAP (movimenti merci)
  • Collegamento Wi-Fi di scanner portatili mobili
  • Collegamento LAN di bilance e scanner fissi
  • Invio automatico dei report via e-mail (in PDF o Excel)
  • Nessuna installazione speciale del client necessaria per gli utenti
  • Soluzione centralizzata a livello aziendale

Approfondimenti

  • WeylChem
  • Nutriswiss
  • Thales
  • Global Amines
  • INEOS Styrolution
  • Wacker
  • Siltronic
  • Kalle
  • Clariant
  • Kuraray
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