Plant Historian · AR

Plant Historian AR

Racjonalizacja alarmów dla większego bezpieczeństwa instalacji

Racjonalizacja alarmów, trwałe zarządzanie alarmami — Plant Historian AR - Racjonalizacja alarmów - Określanie priorytetu alarmu za pomocą intuicyjnego drzewa decyzyjnego

Szczegółowo

Plant Historian AR - Racjonalizacja alarmów

Większe bezpieczeństwo instalacji dzięki trwałemu zarządzaniu alarmami

Priorytetyzacja alarmów opiera się zazwyczaj na skutkach zignorowania alarmów (szkody dla ludzi, środowiska i maszyn) oraz na czasie reakcji, jaki pozostaje operatorowi w sytuacji alarmowej.

Błędna priorytetyzacja alarmów może mieć następujące negatywne skutki:

Alarmy o zbyt niskim priorytecie mogą zagrażać bezpieczeństwu instalacji.
Zbyt wiele alarmów o wysokim priorytecie prowadzi do znieczulenia operatorów.

Za pomocą intuicyjnego drzewa decyzyjnego ustalany jest rzeczywisty priorytet alarmu. Zmiana priorytetu alarmu automatycznie uruchamia proces MOC. Po zakończeniu procesu MOC (potwierdzenie zmian zgodnie z zasadą dwóch osób) zmiany można wdrożyć w systemie sterowania procesem. Następnie Plant Historian AR sprawdza poprawność wprowadzenia zmiany priorytetu.

W połączeniu z Plant Historian AM (zarządzanie alarmami) Plant Historian AR (racjonalizacja alarmów) stanowi istotny element systematycznego zarządzania alarmami.

Bezpieczeństwo ludzi, maszyn i środowiska

W skrócie

Korzyści · Funkcje podstawowe · Technologie

Korzyści

Większe bezpieczeństwo instalacji dzięki trwałemu, systematycznemu zarządzaniu alarmami
(świadomość systematycznej filozofii zarządzania alarmami, wsparcie w sytuacjach alarmowych itp.)
Automatyczne porównanie priorytetów alarmów ustalonych w ramach racjonalizacji alarmów z rzeczywistymi priorytetami alarmów w systemie sterowania procesem
Wsparcie w redukcji alarmów
Mniejsze obciążenie personelu dzięki instrukcjom postępowania i zaleceniom

Funkcje podstawowe

Intuicyjna klasyfikacja alarmów
Podstawa procesu zarządzania zmianą (MOC)
Walidacja działań racjonalizacyjnych (porównanie danych planowanych i rzeczywistych)
Dokumentacja danych racjonalizacji
Automatyczne generowanie danych podstawowych alarmów

Technologie

Ogólnofirmowe, centralne rozwiązanie, bez konieczności instalacji klienta
Funkcje webowe
Obsługa wielu użytkowników i wielu projektów, skalowalność, wielojęzyczność (23 języki) i niezależność od systemu sterowania procesem
Znormalizowane interfejsy do świata PCS / PLC
Połączenie OPC z dowolnym systemem sterowania procesem / sterownikiem, np.:
- Siemens: Simatic PCS7, S7, WinCC, Teleperm M
- Emerson: Delta V
- Honeywell: Experion, FSC102
- ABB: Freelance, 800xA, Advant Master, Symphony Maestro UX, Contronic P, Contronic E, Operate IT
- Foxboro: I/A Series
- HIMA HiMax
- Invensys Triconex