MES-Software und Industrie-4.0-Lösungen

In wenigen Schritten zur Digitalen Fabrik

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Das mes lösung ist führend im Industiesektor und der Überbegriff für sämtliche Sofwarelösungen im Industriebereich 4.0. Es gibt viele sap mes lösung von sap mes lösungen für die industrielle Fertigung. Wir entwickeln ein maßgeschneidertes System, welches es unseren Kunden ermöglicht, ihre Produktion effizienter und wirtschaftlicher zu gestalten. Unsere system app Produkte unterstützen Sie bei der Planung, Steuerung und Überwachung Ihrer Fertigungsprozesse. mes lösungen mes lösung

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APP ist ein führendes Unternehmen in der Automobilindustrie und bietet zuverlässige, innovative und hochwertige Produkte. APP steht für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Kunden wissen, dass sie mit APP immer die best Die Softwareindustrie ist ein wichtiger Teil der deutschen Wirtschaft. In diesem Bereich werden Programme entwickelt und vermarktet, die für Computer und andere digitale Geräte bestimmt sind. Um diese herzustellen, müssen die unterschiedlichen Komponenten des Systems – vom Rohmaterial über die Maschinen bis hin zur Arbeitskraft – so miteinander verbunden werden, dass sie reibungslos zusammenarbeiten. mes lösung wikipedia

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Dabei können unterschiedliche Zielgruppen angesprochen werden – vom Heimanwender bis hin zum professionellen Anwender in Unternehmen. In Deutschland gibt es zahlreiche erfolgreiche Softwareunternehmen, die weltweit agieren und ihre Produkte anbieten. Zu den bekanntesten gehören das system mes lösung, Siemens PLM und Oracle. Aber auch kleinere und mittelständische Unternehmen haben sich in diesem Bereich etabliert und bieten interessante Lösungen an.
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Der Erfolg der deutschen Softwareindustrie basiert auf mehreren Faktoren. Zum einen ist die Ausbildung in Deutschland sehr gut, so dass qualifizierte Fachkräfte zur Verfügung stehen. Zum anderen profitiert die Branche von einer langen Tradition in Forschung und Entwicklung. Viele große Konzerne haben ihren Sitz in Deutschland und investieren hier stark in die Weiterentwicklung ihrer Produkte eine Wahl treffen.

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Die Softwarebranche ist eine der am schnellsten wachsenden Industrien weltweit. In den letzten Jahren haben sich viele neue Unternehmen in diesem Bereich etabliert und die Nachfrage nach qualifizierten Fachkräften ist hoch. Auch in Deutschland spielt die Softwareindustrie eine immer wichtigere Rolle. Immer mehr Menschen erkennen, dass es sich hier um einen Wirtschaftszweig handelt, der viel Potenzial hat und in den kommenden Jahren weiter wachsen wird.
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Die Zukunft der Softwareindustrie liegt in der Cloud. Durch die zunehmende Verbreitung von Internet-fähigen Geräten werden immer mehr Anwendungen und Daten in die Cloud ausgelagert. Dies eröffnet für Unternehmen völlig neue Geschäftsmodelle und Möglichkeiten, ihre Kunden zu erreichen.
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Die Softwareindustrie ist ein wichtiger Teil der modernen Welt. Die Software wird in vielen Bereichen unseres Lebens verwendet und hat unser Leben stark vereinfacht. Ohne die Softwareindustrie wäre die moderne Welt nicht denkbar. Die Softwareindustrie ist ein wichtiger Teil der Wirtschaft. Viele Unternehmen stellen Software her, die für andere Unternehmen und Organisationen wichtig ist. Die Softwareindustrie hat in den letzten Jahren sehr stark zugenommen. Systeme sind komplexe Gebilde, die aus vielen Komponenten bestehen. In einem System muss alles zusammenpassen, damit es funktioniert. Jede Komponente hat ihre Aufgabe und ihren Platz. Wenn eine Komponente nicht richtig funktioniert, kann das ganze System in Gefahr geraten. Das Wort "mes lösungen" stammt aus dem Lateinischen und bedeutet so viel wie "Ordnung". In der heutigen Welt ist Ordnung allerdings nicht mehr genug. Die globalisierte Wirtschaft und die rasante technologische Entwicklung haben dafür gesorgt, dass Unternehmen immer flexibler sein müssen, um am Markt bestehen zu können. Moderne Systeme müssen daher in der Lage sein, sich schnell an veränderte Bedingungen anzupassen.

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Eine mes lösung ist überall um uns herum. Das menschliche Gehirn ist ein riesiger Bereich mit unzähligen Komponenten. Auch unsere Firma ist ein großer Teil, in dem jeder seinen Platz hat. Und natürlich gibt es auch technische Abteilungen, wie zum Beispiel Computernetzwerkbereiche oder der Bereich des Automotive produktion. Systeme sind in der modernen Industrie unverzichtbar. Ohne sie können Unternehmen ihre Produkte und Dienstleistungen nicht effizient und kostengünstig an die Kunden bringen. Ein System ist eine Kombination von Elementen, die miteinander interagieren, um eine bestimmte Aufgabe zu erfüllen.

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Systeme sind komplexe Strukturen, die aus vielen verschiedenen Komponenten bestehen. In einem System muss alles zusammenarbeiten, damit es funktioniert. Jede Komponente hat eine bestimmte Aufgabe und trägt so zum Gesamtbetrieb des Systems bei. Industrieller Fortschritt ist oft abhängig von der Entwicklung neuer und verbesserter Systeme. Viele Unternehmen investieren daher viel Zeit und Geld in die Forschung und Entwicklung neuer Systeme. Denn nur wenn ein System gut funktioniert, können die Unternehmen erfolgreich sein.
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Systeme können sehr komplex sein und manchmal ist es schwierig, sie zu verstehen. Aber wenn wir lernen, wie Systeme funktionieren, können wir sie besser nutzen und Fehler vermeiden. Die richtige Balance zwischen Flexibilität und Leistungsfähigkeit sowie Komplexität und Praktikabilität zu finden, ist eine große Herausforderung für die Ingenieure und Designer von einem sap mes system anbieter industriellen Systemen. Dennoch ist es wichtig, diese Herausforderung zu meistern, um die Vorteile der modernen Industrie nutzen zu können. produktion mes lösungen: Dieses System ist ein wichtiges Teil der Industrie. Es sorgt dafür, dass die Produkte hergestellt und transportiert werden. Ohne diese Software Systeme wäre die Industrie nicht funktionstüchtig. Flexibilität ist aber nicht das einzige Kriterium, an dem moderne Systeme gemessen werden müssen. Sie müssen auch leistungsfähig sein und eine hohe Qualität liefern. Nur so können sie den Ansprüchen der Kunden gerecht werden. Gleichzeitig dürfen sie nicht zu komplex sein, sonst wird ihr Betrieb unpraktikabel oder gar unmöglich. In einem industriellen System stehen die Produkte im Mittelpunkt.

Unsere Industrie 4.0-Lösungen im Überblick

In wenigen Schritten zur Smart Factory

MES-Lösungen sind das Bindeglied zischen IT-Welt und Automatisierung. Sie bieten Lösungen zur Optimierung von Geschäftsprozessen in der Produktion und tragen damit zur Effizienzsteigerung in Ihrem Unternehmen bei. Lückenlose Rückverfolgbarkeit von Qualitäts- und Produktionsdaten sind gewährleistet und sichern Ihnen Wettbewerbsvorteile.

Die modulare MES-Software-Suite Plant Historian ist bereits seit Jahren international in verschiedenen Ländern in Europa, Asien und Südamerika bei Industrie-Unternehmen im Einsatz. Durch Best Practice konnte Plant Historian kontinuierlich weiterentwickelt werden. Es handelt sich um eine "out of the box"-Lösung für die Bereiche Langzeitarchivierung und Auswertung von Alarmen und Events, Prozessdatenarchivierung und -analyse, Labor- und Maschinendatenerfassung, elektronisches Schichtbuch, Energiemanagement nach ISO 50001, OEE und Produktionsdaten.

Der Einsatz von Plant Historian bringt höhere Transparenz, Datenverfügbarkeit und Anlagensicherheit in Ihr Unternehmen.

 

sicher – transparent – zentral 

Plant Historian AM

Systematisches Alarmmanagement für mehr Anlagensicherheit und -transparenz

 

Die MES-Software Plant Historian AM – Alarmmanagement – ist eine unternehmensweite, zentrale Lösung zur Langzeitmeldungsarchivierung und -analyse für Ihr Prozessleitsystem.

Die umfangreichen Analysefunktionen ermöglichen eine strukturierte Vorgehensweise zur Alarmreduzierung und Anlagenoptimierung. Systematisches Alarmmanagement entlastet das Anlagenpersonal und gewährleistet die Anlagensicherheit. Optimierungsansätze lassen sich frühzeitig und wiederkehrend identifizieren und nachhaltig umsetzten.

Alarmmanagement und Alarmrationalisierung (Rationalisierung von Alarmen, Konfiguration von Alarmparametern und Priorisierung) sind die Grundvoraussetzungen für erhöhte Sicherheit für Anlage und Personal.

 

Benefits

  • Erhöhte Anlagensicherheit und -verfügbarkeit
  • Identifikation von Schlechtfahrweisen
  • Unterstützung bei der Alarmreduzierung

Core-Features

  • A&E-Häufigkeitsauswertung und -verteilung auch nach Kalenderwochen
  • KPI-Reporting nach ISA 18.2, NAMUR NA102 und EEMUA 191
  • Direkte Alarmweiterleitung per SMS, E-Mail, Telefon

Plant Historian AR

Alarmrationalisierung für erhöhte Anlagensicherheit

 

Die Alarmrationalisierung beschreibt den Abgleich von Alarmen mit dem jeweiligen Alarmkonzept sowie die Bestimmung und Dokumentation der Alarmgründe.

Die Rationalisierung von Alarmen umfasst des Weiteren die Konfiguration von Alarmparametern.

Ein wichtiger Bestandteil ist die Erfassung von möglichen Konsequenzen und Korrekturmaßnahmen von auftretenden Alarmen und deren Priorisierung.

Die Priorisierung von Alarmen basiert in der Regel auf den Auswirkungen bei Nichtbeachtung von Alarmen (Schäden für Mensch, Umwelt und Maschine) und der verbleibenden Reaktionszeit des Operators in einer Alarmsituation.

Benefits

  • Erhöhte Anlagensicherheit durch bewusste Alarmpriorisierung
  • Unterstützung bei der Alarmreduzierung
  • Alarm-Priorisierung startet MoC-Prozess (Management of Change)

Core-Features

  • Intuitive Klassifizierung der Alarme
  • Validierung der Rationalisierungsmaßnahmen (Abgleich der Planungs- und Istdaten)
  • Grundlage/Ausgangssituation für Alarmrationalisierung direkt aus der Prozessleittechnik

Plant Historian PDA

Prozessdatenarchivierung: Erfassung, Analyse und Archivierung von Prozessdaten

 

Die MES-Software Plant Historian PDA – Prozessdatenarchivierung – ist ein zentrales System zur Archivierung, Aufzeichnung und Analyse von Prozessdaten.

Anlagenbetreiber profitieren von der Vollständigkeit und unternehmensweiten Verfügbarkeit der Prozessdaten sowie von den intuitiven und umfangreichen Analysefunktionen.

Benefits

  • ƒQualitätssicherung und Prozessoptimierung
  • Optimierung der inner- und überbetrieblichen Kommunikation
  • ƒTransparente Darstellung des Anlagenzustands

Core-Features

  • ƒZahlreiche Analysetools und Darstellungsmöglichkeiten
  • ƒTrenddarstellung mit Visualisierung der zugehörigen Prozessleitsystem-Meldungen und direkter Anzeige von Grenzwertverletzungen

Plant Historian RDA

Remote Data Access

 

Die MES-Software Plant Historian RDA – Remote Data Access – ist ein zentrales System zur Aufzeichnung und Überwachung von ausgewählten Datenpunkten von entfernten Equipments/Standorten.

Der entfernte Datenzugriff ermöglicht es Anlagenbauern, vor allem in Gewährleistungszeiträumen Personal und Material effektiv einzusetzen und damit Zeit und Kosten zu sparen.

 

Benefits

  • Sicherheit durch frühzeitige Fehlererkennung
  • Regelmäßige Kontrolle des Anlagenzustandes
  • Entfernte Ad-hoc-Analyse der Anlage

Core-Features

  • Globaler Remotezugriff auf Equipments und Anlagen
  • Störmeldeerfassung entfernter Anlagen
  • Archivierung und Analyse von Prozessdaten entfernter Anlagen, Maschinen und Equipment

Plant Historian BDE

Papierloses Erfassen von Betriebsdaten für effektivere Fertigung

 

Die MES-Software Plant Historian BDE - Betriebsdatenerfassung - ist ein System zur zentralen Aufzeichnung, Visualisierung, Dokumentation und Auswertung von Betriebsdaten.

Effektive Produktionsprozesse erfordern effektives Betriebsdatenmanagement. Die Nutzer der MES-Software Plant Historian BDE profitieren von der hohen Sicherheit bezüglich der digitalen Datenerfassung sowie der schnellen Reaktionsfähigkeit bei der Verletzung von Grenzwerten.

Die Eingabemaske kann ohne Programmieraufwand vom Kunden individuell konfiguriert werden. Die zentral erfassten Daten wie Chargen- und Qualitätsdaten, Mengen, Laufzeiten, Stillstands- und Ausfallzeiten mit den jeweiligen Gründen können z. B. in Schicht- oder Produktionsreports ausgegeben und in beliebiger Ausprägung als Report ausgeleitet werden.

Benefits

  • Zentrales papierloses Erfassen von Betriebsdaten
  • Unterstützung bei internen und externen Audits
  • Eskalation bei der Verletzung von Grenzwerten sowie Anzeige von Verfahrensanweisungen

Core-Features

  • Manuelle oder automatisierte Erfassung von Handwerten
  • Manuelles oder automatisches Reporting
  • Zahlreiche Analysetools und Darstellungsmöglichkeiten

Plant Historian RM

Reporting und Berichtswesen

 

Die MES-Software Plant Historian RM - Reportingmodul - ist ein zentrales System zur Erstellung produktionsrelevanter Berichte wie Schichtberichte, Audit- und Chargenprotokolle oder Ladedokumente.

Die übersichtlichen Reports unterstützen Sie sowohl bei Ihren innerbetrieblichen Abläufen als auch bei der Zusammenarbeit mit Ihren Kunden und Geschäftspartnern.

Plant Historian RM bietet ein flexibles Berichtswesen, das ganz an Ihre Bedürfnisse angepasst werden kann. Wiederkehrende Berichte, z. B. Schichtberichte oder Tagesauswertungen, können in regelmäßigen Abständen automatisch an einen vordefinierten Empfängerkreis versandt werden.

Benefits

  • Die richtige Information zur richtigen Zeit für den richtigen Empfängerkreis
  • Automatische Erzeugung und Versand von KPI- und OEE-Berichten
  • Verwendung bestehender Excel-Vorlagen

Core-Features

  • ƒAusgabe von Berichten im PDF- oder Excelformat
  • ƒAutomatischer Versand an vordefinierte Empfängerkreise
  • ƒBeliebige Berichtstypen: Schicht-, Tages- und Monatsberichte etc.

Plant Historian EM

Energiecontrolling und Energiemonitoring nach ISO 50001

 

Die MES-Software Plant Historian EM - Energiemanagement - ist ein Energiemonitoring- und -controllingsystem zur vollständigen Erfassung von Energieflüssen sowie zur Identifikation von Energieeffizienzpotenzialen und deren Umsetzung.

Unternehmen profitieren von der Transparenz der Daten, den detaillierten Darstellungsmöglichkeiten sowie der Möglichkeit, die Energiekosten zu kontrollieren und zu optimieren.

Die MES-Lösung Plant Historian EM - Energiemanagement - ermöglicht Energiemonitoring und Energiecontrolling als Grundlage für ein Energiemanagementsystem nach DIN EN ISO 50001.

Benefits

  • Transparenz von Energiedaten und eingesetzten Ressourcen
  • Automatisiertes Reporting von Energiedaten
  • Senkung von Energiekosten

Core-Features

  • Verbrauchsauswertung und Auswertung von Kostenstellen
  • Visuelle Darstellungsmöglichkeiten von Verbräuchen, Lastspitzen, etc.
  • Validierung und Alarmierung von Bilanzkreisen

Plant Historian MDE

Maschinendatenerfassung

 

Die MES-Software Plant Historian MDE - Maschinendatenerfassung - ist ein System zur zentralen Erfassung, Überwachung und Auswertung von Maschinendaten (MDE). Plant Historian MDE - Maschinendatenerfassung - bietet die lückenlose Erfassung und Aufzeichnung von Maschinenendaten.

Informationen werden transparent dargestellt. Eine effektive Überwachung und Auswertung von Maschinendaten und Prozessen ist gewährleistet.

Auf Basis der aufgezeichneten Daten können Optimierungspotenziale aufgedeckt und Prozesse kontinuierlich optimiert werden.

Benefits

  • ƒTransparente Darstellung des Maschinenstatus
  • ƒSofortiges Erkennen von Abweichungen
  • ƒErhöhung der Maschinenverfügbarkeit

Core-Features

  • ƒErfassung technischer Betriebsdaten
  • ƒErmittlung von Kennzahlen und Durchführung von Benchmarks
  • ƒTransparente Überwachung und Analyse von Maschinen

Plant Historian OEE

Gesamtanlageneffektivität

 

Die MES-Software Plant Historian OEE - Gesamtanlageneffektivität ermöglicht es dem Anlagenbetreiber, ungeplante Verluste und Anlagenstillstände (kurzfristig fehlendes Personal, Anlagenstörung etc.) zu erfassen, zu analysieren und zu dokumentieren. Die Gesamtanlageneffektivität einer Anlage ist das Produkt aus den Faktoren

  • Verfügbarkeit
  • Leistung
  • Qualität

Benefits

  • Transparente Darstellung von Produktionsdaten
  • Sofortiges Erkennen von Abweichungen
  • Erhöhte Verfügbarkeit durch direkte Informationsweiterleitung des Maschinen-/Anlagenstatus

Core-Features

  • Erfassung technischer Betriebsdaten
  • Ermittlung von Kennzahlen und Durchführung von Benchmarks (Gesamtanlageneffektivität)
  • Transparente Überwachung und Analyse von Maschinen

Plant Historian HMI

Visualisierung von Fertigungs-/Produktionsprozessen

 

Das Modul Plant Historian HMI - Visualisierung - erlaubt es dem Anlagenbetreiber,
per Drag & Drop die unterschiedlichsten Produktionskennzahlen auf einer Oberfläche darzustellen:

  • Maschinendaten (MDE)
  • Visualisierung von Fertigungs- und Produktionseinheiten
  • Alarme und Events
  • OEE-Kennzahlen
  • Prozessistwerte

Benefits

  • Abstrakte Darstellung der Anlagenzustände und Informationsverdichtung
  • Vernetzte Darstellung dezentraler Maschinen und Produktionseinheiten
  • Transparenz durch Informationsvernetzung (Big Data)

Core-Features

  • Flexibles Dashboarding per Drag & Drop
  • Personenbezogene Layoutspeicherung
  • Darstellung von Alarmen & Events, Prozess- oder Maschinendaten, OEE-Kennzahlen etc. auf einer Oberfläche

Plant Historian SB

Digitales Schichtbuch

 

Die MES-Software Plant Historian SB - Digitales Schichtbuch - ist ein zentrales System zur digitalen Erfassung und Dokumentation von Schichtereignissen.

Anweisungen, Schichtinformationen und -ereignisse werden unternehmensweit einheitlich aufgezeichnet und archiviert. Auch kundenspezifische Checklisten und Formulare lassen sich im Schichtbuch integrieren.

Die Daten werden gesetzeskonform und lückenlos innerhalb der gesamten Produktionskette erfasst.

NEU - Unsere digitale Schichtbuchlösung jetzt auch als Webversion!

Benefits

  • ƒReduzierter Erfassungs-, Reporting- und Rechercheaufwand
  • ƒStatistische Auswertungsmöglichkeiten
  • ƒEinfache Bedienung

Core-Features

  • ƒDokumentation und Erfassung von Schichtereignissen
  • Individuelle Erstellung von Schichtplänen
  • Revisionssicherheit

Plant Historian PM

Predictive Maintenance - Vorausschauende Wartung

 

Plant Historian PM ermöglicht es, vorbeugend auf Maschinenstörungen und Stillstände zu reagieren. Predictive Maintenance verringert Stillstandzeiten, spart betriebliche Ressourcen und senkt die Wartungskosten.

Predictive Maintenance ermöglicht die permanente Überwachung von Equipments (Assets) – durch Sensoren, die zum Beispiel die Vibration, Temperatur oder Feuchtigkeit messen.
Vorausschauende Wartung erlaubt es dem Anlagenbetreiber, zu agieren statt zu reagieren.

Benefits

  • Verringerung von Stillstandzeiten
  • Vorausschauende Planung von Wartungsmaßnahmen
  • Planungssicherheit in der Produktion

Core-Features

  • Überwachung aller wartungsrelevanten Daten
  • Erkennen von Wartungstendenzen durch Datenkumulierung (Big Data)
  • Erfassung der Wartungsmaßnahmen

Plant Historian PTT

Rückverfolgbarkeit von Prozessdaten

 

Mittels RFID wird dokumentiert, welches Material für welche Produktionseinheit (Schmelzöfen, Druckgussmaschinen, Verpackungseinheiten…) bestimmt ist. Dadurch wird vermieden, dass das Material an der falschen Produktionseinheit bearbeitet wird.

Die Warenströme sind schnell, sichtbar und jederzeit nachverfolgbar.

Das Ergebnis sind effizientere Logistikprozesse mit Qualitätssteigerung und Kostenersparnis durch Fehlervermeidung.

Benefits

  • ƒRückverfolgbarkeit der erfassten Prozessdaten
  • ƒFehlerbefreite Planung und Steuerung und Dokumentation des Materialflusses
  • ƒRichtiges Material an der richtigen Produktionseinheit

Core-Features

  • ƒKoordination und optimale Nutzung der Ressourcen
  • ƒVerknüpfung der Transportsysteme mit der Anlagenautomatisierung
  • ƒIntuitive Bedienoberfläche

Plant Historian DCL

Digitale Checklisten - einfache, zuverlässige und sichere Datenerfassung

 

Sicherheit und Arbeitserleichterung bietet der Einsatz eines Scanner-gestützten Erfassungs- und Kontrollsystems.
Die lückenlose zyklische Datenerfassung und Kontrolle wird nachweislich gewährleistet. Es werden beispielsweise fehlerhafte Teile dokumentiert und unverzüglich als „zu erledigende Aufgabe“ an die Instandhaltung gemeldet. Es entsteht ein Workflow, der die Kommunikation zwischen Qualitätsmanagement, Instandhaltung und auch anderen Abteilungen nachhaltig optimiert.

Die digitale Datenerfassung vereinfacht die Recherche nach bestimmten Ereignissen, z.B. bei der Führung eines Glaskatasters nach ISO 22000.

Ein Beispiel aus der Praxis: iScan Glaslisten-Management - Digitale Checklisten in der Lebensmittelindustrie

Lesen Sie dazu auch unseren Fachbeitrag in der Zeitschrift "ernährung aktuell" (Juli/August 2019) des Lebensmittelverband Deutschland:

Benefits

  • Alle Dokumente/Listen sind digital und jederzeit abrufbar
  • Datenerfasssung auf notwendige Eingabefelder reduziert
  • Plausibilitätsprüfung der erfassten Daten
  • Eskalationslogik bei Nichterfassung oder Verletzug von Grenzwerten

Core-Features

  • Möglichkeit der Datenerfassung vor Ort an den Anlagen, auch ohne Netzwerkverbindung mit späterer Synchronisation
  • Erfassung mit Scanner, Tablet, Smartphone oder Windows Client
  • Plattformunabhängigkeit (Mac, IOS, Windows, Android etc.)

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